由于管道全自动焊接主要缺陷是坡口未熔合,所以坡口加工质量直接影响焊接质量。采取措施:首先要有一个加工精度高的坡口加工机,刚开工时,辽河二机组坡口机工作不正常,造成加工完的坡口有波浪纹存在,有的坡口钝边**过工艺要求,说明坡口机的加工精度不够,这种情况下加工出的坡口,如若还进行组对焊接,易造成坡口未熔合。波浪纹有凸凹,全自动焊接时,由于焊枪为平摆,且焊接速度较快,A-610外焊机自身装配的跟踪系统,若未及时扫描发现坡口宽度有差异,并立即进行干预调整,或坡口宽度在短距范围内频繁变动,跟踪反馈系统调整紊乱,都容易产生未熔合现象。现场坡口加工、检查坡口尺寸。坡口机不能等同于其他设备,它属于机械精加工设备。坡口机每天在运转,而且工况条件差,在东北一年四季70℃温差变化,风吹日晒雨淋。所以说要想合格坡口,坡口机维护保养是前提,尤其是液压系统应正常、转动轴配合间隙、轴承径向(轴向)游隙应控制在合格范围内。选择合格并定期更换,以保证坡口机始终处在良好状态。
管道全自动焊接自动化、信息化很高,但全自动焊工是保证焊接质量的关键,虽然全自动焊容易掌握,但焊工责任心尤为重要。
自动化焊接设备的构成:
1、焊接电源,其输出功率和焊接特性应与拟用的焊接工艺方法相匹配,并装有与主控制器相连接的接口。
2、送丝机及其控制与调速系统,对于送丝速度控制精度要求较高送丝机,其控制电路应加测速反馈。
3、焊接机头用其移动机构,其由焊接机头,焊接机头支承架,悬挂式拖板等组成,地于精密型焊头机构,其驱动系统应采用装有编码器的伺服电动机。
4、焊件移动或变位机构,如焊接滚轮架,头尾架翻转机,回转平台和变位机等,精密型的移动变位机构应配伺服电动机驱动。
5、焊件夹紧机构。
6、主控制器,亦称系统控制器,主要用于各组成部分的联动控制,焊接程序的控制,主要焊接参数的设定,调整和显示。必要时可扩展故障诊断和人机对话等控制功能。
7、计算机软件,焊接设备中常用的计算机软件有:编程软件,功能软件,工艺方法软件和系统等。
焊接技术是随着金属的应用而出现的,古代的焊接方法主要是中国商朝制造的铁刃铜钺,就是铁与铜的铸焊件,其表面铜与铁的熔合线蜿蜒曲折,接合良好。春秋战国时期曾侯乙墓中的建鼓铜座上有许多盘龙,是分段钎焊连接而成的。经分析,所用的与现代软钎料成分相近。
战国时期制造的,刀刃为钢,刀背为熟铁,一般是经过加热锻焊而成的。据明朝宋应星所著《天工开物》一载:中国古代将铜和铁一起入炉加热,经锻打制造刀、斧;用黄泥或筛细的陈久壁土撒在接口上,分段煅焊大型船锚。中世纪,在叙利亚大马士革也曾用锻焊制造兵器。
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