对于一套自动焊机,根据工件的焊缝形式和尺寸大小,需要设置不同的上下料机构。考虑到中国的国情以及国内大多数企业的成本承受力,很多企业依然选择人工上下料。而在汽车或者家用电器等焊接生产流水线上,大量采用机械手或者自动化机械结构进行自动上下料,包括输送、举升,翻转、转移等动作,从而实现快捷生产,无人工干预的自动焊接系统。
自动焊机(Automatic welding machine)是建立在电动机控制技术、单片机控制技术、PLC控制技术及数控制技术等基础上的一种自动焊接机器
自动焊机的主要构成:焊接电源,送丝机及其控制与调速系统,焊接机头用其移动机构,焊件移动或变位机构,焊件夹紧机构,主控制器,计算机软件,焊头导向或跟踪机构,辅助装置
自动焊机已广泛应用在塑料、汽车制造业、金属加工、五金家电、钢构、压力容器、机械加工制造、造 船、航天等领域。应用自动焊机后,大大提高了焊接件的外观和内在质量,并保证了质量的稳定性和降低劳动强度,改善了劳动环境,降低人工焊接技能要求及生产成本,提高生产效率。
建立了基于移动互联网的远程控制系统,产品科技感实足。这样更多的年轻人能体会到焊接行业也是一种可以和时代接轨的行业,同时也能在较低的劳动强度下焊出漂亮的焊口,从而愿意进入焊接行业做一名自动焊接工人。
工人难找是普遍现象,有高技术的技术工人更难找。作为企业也很难留住技术好的工人,其原因在于:焊工这个职业劳动强度相当大,施工环境相当恶劣,现在愿意从事焊接这个职业的年轻人越来越少,这样就出现了用工难得的窘境。
由焊接机器人组成的自动焊机系统里面,也常常采用双工位或者多工位焊接,在机器人的长臂覆盖范围内,可以从一个工位转换到另一工位,从而实现多工位焊接。
于工人的频繁变动所做出的焊接质量参差不齐,不能为客户提供稳定的焊接质量,为所施工的工程留下安全隐患。本公司自动焊通过对优质焊口的焊接参数进行存储,在操作人员更换的情况下及时调取之前的参数同样能焊出稳定的高质量的焊口。