随着技术的发展,弧焊机器人人正向着智能化的方向发展。
精确焊缝轨迹跟踪技术:结合激光传感器和视觉传感器离线工作方式的优点,采用激光传感器实现焊接过程中的焊缝跟踪,提升焊接机器人对复杂工件进行焊接的柔性和适应性,结合视觉传感器离线观察获得焊缝跟踪的残余偏差,基于偏差统计获得补偿数据并进行机器人运动轨迹的修正,在各种工况下都能获得较佳的焊接质量。
弧焊机器人控制体系中*的核心技术:
弧焊机器人作为工业机器人中的一种,它的控制技术同样十分重要,而且控制的目的也很明显,就是精确控制机器人在工作空间中的运动位置,姿态、轨迹、操作顺序及动作的时间等等。
如何才能实现这几点呢?一方面是利用弧焊机器人中开放性模块化的控制系统体系结构;另一方面离不开模块化层次化的控制器软件系统;以及故障诊断、维护技术和网络化技术等。
在弧焊机器人的控制体系中,应采用分布式CPU计算机结构,利用其主计算机完成机器人的运动规划、插补和位置伺服以及主控逻辑、数字I/O、传感器处理等功能,而编程示教盒完成信息的显示和按键的输入。
之所以还要建立软件系统,主要是为了能够实时多任务操作系统,弧焊机器人的整个控制器软件系统分为三个层次,分别是硬件驱动层、核心层和应用层。当它们在面对不同的功能需求的时候,将对应不同层次的开发,并相互协作共同实现该层次所提供的功能。
在弧焊机器人工作的时候,控制系统需要通过各种信息的收集,对机器人故障进行诊断,并进行相应维护,是保证机器人安全性的关键技术。
目前不仅仅是弧焊机器人,其他工业机器人的应用工程也都在向机器人生产线发展,所以联网技术的运用非常重要。为了尽早实现这一目标,可以在机器人控制器上添加串口、现场总线及以太网的联网功能,实现机器人控制器之间和机器人控制器同上位机的通讯。
虽然说弧焊机器人的技术已经成熟,价格也并不贵,但要是设计弧焊机器人集成系统就不同了,由于上述提高的周边设备都是非标准的的,即便再简单,也需要耗费较大的成本。
当然也有所谓经济型弧焊机器人集成系统,就是由一台焊接机器人和一台或两台焊接变位机组成一个焊接工作单元,但它只能用到焊缝分布简单,焊接工作量大,焊接劳动强度大、焊接环境恶劣的工件的加工。
如果系统功能要求更强大一些,作业精度也要求更精一些,适用范围还要更广一些的话,弧焊机器人集成系统就需要配置更多的元件和装置,那相应的成本自然也会提高。
深圳市欣东港贸易有限公司是一间专业从事焊接机器人及其成套系统的设计、制造、营销以及技术服务的高科技公司,我们拥有一支专业的机械和电气自动化设计的技术团队和多年从事焊接机器人领域的专业,专注于焊接自动化。