自动化焊接设备的构成:
1、焊接电源,其输出功率和焊接特性应与拟用的焊接工艺方法相匹配,并装有与主控制器相连接的接口。
2、送丝机及其控制与调速系统,对于送丝速度控制精度要求较高送丝机,其控制电路应加测速反馈。
3、焊接机头用其移动机构,其由焊接机头,焊接机头支承架,悬挂式拖板等组成,地于精密型焊头机构,其驱动系统应采用装有编码器的伺服电动机。
4、焊件移动或变位机构,如焊接滚轮架,头尾架翻转机,回转平台和变位机等,精密型的移动变位机构应配伺服电动机驱动。
5、焊件夹紧机构。
6、主控制器,亦称系统控制器,主要用于各组成部分的联动控制,焊接程序的控制,主要焊接参数的设定,调整和显示。必要时可扩展故障诊断和人机对话等控制功能。
7、计算机软件,焊接设备中常用的计算机软件有:编程软件,功能软件,工艺方法软件和*系统等。
管道全自动焊接技术在长输管道施工焊接中已应用多年,随着科学技术进步,管道全自动焊接技术日益完善,逐步向智能化发展。
中俄东线天然气管道焊接施工全部采用管道全自动焊接技术。中俄东线管材钢级为X80M、管径为φ1422mm×25.7mm、设计压力12MPa,是当前国内压力较高,管径较大的天然气管道。本人监理中俄东线辽河项目全自动焊接机组,采用全套熊谷管道全自动焊接设备,根焊设备为A-810/65、填充盖面设备为A-610,焊材根焊为RE70S-6、填盖为RE80S-G,保护气体为混合性气体(20%CO2+80%Ar),坡口为复合型,焊接工艺规程为WPS-ZEDX-L08,无损检测采用管道全自动超声波(AUT)技术。
自动化采用具有自动控制,能自动调节、检测、加工的机器设备、仪表,按规定的程序或指令自动进行作业的技术措施。其目的在于增加产量、提高质量、降低成本和劳动强度、**生产安全等。自动化程度已成为衡量现代国家科学技术和经济发展水平的重要标志之一。
由于焊接设备使用时间长,焊接参数随着时间、温度而变化,为此应及时的调整焊接参数,始终使焊接设备处在良好状态。